高炉煤气低压脉冲除尘器技术已成功用于450m3、750m3、1050 m3、2300 m3等大小不同高炉。该技术具有滤速高、滤布寿命长、无大气污染、可在线或离线反吹、自动化程度高等优点。
除尘器工艺特点:
1.滤速比大布袋除尘提高70%~100%,箱体数因此减少30%~40%,占地面积少;
2.滤袋寿命长,较好地解决了滤布频繁损坏的问题;
3.设备简单,自动化程度高,反吹效果 好;
4.全封闭反吹,无任何煤气排放,了大气污染;
5.投资低,比大布袋除尘器系统少20%~25%。
工作原理:
由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净利煤气支管,主管时入热风炉等使用。当过滤到 时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器的阻力上升,当阻力上升到 数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋扩张,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗, 后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态;同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气净化。
单个筒体规格参数:
筒体内径(mm) | 脉冲阀 | 滤袋 | 过滤面积 (m2) | 处理风量 (m3/h) | ||
型号 | 数量 | 规格(mm) | 数量 | |||
Φ2600 | YA-3 (3") | 9 | Φ130x6000 | 99 | 243 | 11664 |
Φ2700 | 10 | 112 | 275 | 13200 | ||
Φ2800 | 10 | 120 | 294 | 14112 | ||
Φ2900 | 11 | 131 | 321 | 15408 | ||
Φ3000 | 11 | 139 | 341 | 16368 | ||
Φ3100 | 11 | 148 | 363 | 17424 | ||
Φ3200 | 12 | 160 | 392 | 18816 | ||
Φ3300 | 12 | 170 | 417 | 20016 | ||
Φ3400 | 13 | 186 | 456 | 21888 |